RF sistemler, taşınabilir bilgisayar terminalleri ile ana bilgisayar arasında veri iletiminde radyo dalgalarını kullanırlar. Taşınabilir aygıt olarak çoğunlukla el terminali kullanılır. Bu terminallerin ön tarafında bir lazer barkod okuyucu bulunur. Terminaller genellikle tek boyutlu (1D) barkod okuyucu ile donatılmakla birlikte bazı terminallerde iki boyutlu (2D) barkod okuyucu veya barkod okuyucu yerine RFID etiket okuyucu da yer alabilmektedir. Su geçirmeyen klavye, esnek yüzeye sahip LCD ekran ve tetik mekanizması aygıtın diğer ana parçalarını oluştururlar. Karanlık ortamlarda daha rahat çalışabilmek için ekranlarda arkadan ışıklandırma (backlight) seçeneği yer alır. El terminalleri genellikle bir metre yüksekten düşmeye karşı dayanıklı bir gövdeye sahiptirler. 

Forkliftler için özel olarak tasarlanmış büyük ekranlı ve aracın üzerine monte edilen RF terminaller depolarda ve limanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Forklift tipi RF terminaller enerjilerini aracın aküsünden sağladığından dolayı şarj edilmelerine gerek yoktur, ancak terminali forkliftten uzak noktalarda kullanamama gibi bir dezavantaj bulunmaktadır. Kargo ve bezneri uygulamalarda ise çalışanın iki elinin boş olması arzu edildiğinden dolayı giyilebilir (wearable) RF terminaller daha kullanışlı olmaktadır. Bu tür terminallerin ana ünitesi bir saat gibi bileğe takılırken, okuyucu kafa ise bir yüzük gibi parmağa geçirilir. 

RF terminallerde işletim sistemi olarak DOS, Windows CE veya PalmOS yaygın olarak kullanılmaktadır. Bazı RF terminaller ile VoIP (5) teknolojisi kullanılarak ses iletimi de yapılabilmektedir. Bu sayede birbirini göremeyen kullanıcılar ayrıca bir telsize gereksinim duymadan sesle haberleşebilmektedirler. RF sistemlerde sesin bir başka kullanım biçimi de ses tanıma teknolojisinden yararlanmak olarak karşımıza çıkmaktadır. Bu teknoloji henüz çok gelişmiş olmamasına karşın terminale ses ile komut verilebilmesini sağlamaktadır. 

Sistem altyapısı, bir kontrol birimi ile gereksinime göre sayısı değişen antenden (erişim noktası � access point) oluşur. (Şekil 5). Antenler yardımıyla operasyon yürütülecek alanda (ör. depo, liman, koteyner sahası vs.) kapsama alanı yaratılır.Taşınabilir RF terminaller bu kapsama alanı içerisindeyken sinyali en güçlü olan antenle radyo dalgaları yardımıyla bağlantı kurarlar. Kapsama alanı yaratılırken ortamdaki birtakım bozucu etkenler (duvar, metal bölmeler, raf vs.) radyo sinyallerini zayıflattığından iletişim mesafesini düşürmekte ve iletişim kurulamayan ölü bölgelere neden olmaktadırlar. Örneğin cam malzeme enerjinin çok azını yutup kalanını geçirirken, ıslak kağıt hemen tümünü yutmaktadır. Metaller sinyalleri yansıtırken duvarlar ise bir kısmını yutmakta, bir kısmını yansıtmakta, bir kısmını da geçirmektedir. Kapsama alanının en az anten ile en etkin biçimde oluşturulması gerekmektedir. Bu nedenle antenlerin sayısını ve yerlerini belirlemek çok önemlidir. Anten yerleşim yerleri kabaca tahmin edilip, deneme-yanılma yöntemi ile de belirlenebilir. Ancak, zaman ve emek tasarrufu sağlamak açısından konunun uzmanı firmalar tarafından bir saha çalışması (site survey) yapılmasında büyük yarar vardır. 

RF Sistemlerin Lojistikteki Kullanım Alanları: RF sistemler ile lojistik alanında katma değeri oldukça yüksek uygulamalar geliştirilebilmektedir. Depo yönetimi, liman yönetimi, üretim, taşımacılık ilk akla gelen lojistik uygulamalarıdır.

Depolarda RF Uygulamaları: Depoya gelen ürünlerin mal kabul işlemi, RF terminaller ile palet veya koli barkodu okutularak yapılır. Ürünlerin depo yönetim sistemi tarafından belirlenen en uygun adrese yerleştirilmesi sırasında da teyit amacıyla palet ve adres barkodu RF terminali ile okutulur. Sistem, doğru adrese konulmuş palet için yerleştirme onayı verir, adres yanlışsa veya dolu ise RF terminal yardımıyla sisteme hata kodu girilir. Ürünlerin sevkiyatı sırasında da depo yönetim sisteminin yarattığı toplama emirleri depo içerisindeki RF terminallere dağıtılır. İş emirlerinin dağıtımında ihtiyaca göre çok değişik toplama algoritmaları kullanılabilir (bir siparişi toplama, bir müşteriya ait bekleyen bütün siparişleri toplama, bütün siparişlerdeki aynı ürünü toplama vs.). Depoların sayımı RF terminaller ile hem hızlı hem de en az hata ile yürütülür. Bunların dışında paletleme, palet birleştirme, palet bozma, takım yapma gibi işlemler de RF terminaller ile on-line olarak yapılır.

Üretimde RF Uygulamaları: Otomotiv ve beyaz eşya gibi çok fazla malzemenin bir araya getirilmesiyle yapılan üretimlerde RF teknolojisinden yararlanılarak üretimin hızı ve kalite düzeyi artırılabilir. Özellikle tam zamanında (just in time – JIT) üretim yapılan işletmelerde zamana karşı yarışıldığından dolayı, RF teknolojisi oldukça önemli hale gelmektedir. Üretimde RF�in en etkin kullanm alanlarından birisi de kalite kontroldür. Düzeltilmesi gereken bir sorun tespit edildiğinde bu bilgi konuyla ilgili bölüm veya kişilere RF terminal ile anında iletilebilir. Bu sayede ön hazırlıklar hızlı bir şekilde yapılarak hatalar çok kısa sürede düzeltilebilir. RF sistemler ile veriler işlem anında toplanabildiğinden üretimde çalışan personelin performans takibi de yapılabilir.

Limanlarda RF Uygulamaları: Limanlarda yapılan RF uygulamaları çok kısa sürelerde yatırımı amorti edebilmektedir. Sözgelimi, limanlarda kağıtlarla yapılan konteyner elleçleme işlemleri RF sistemler yardımıyla daha hızlı ve hatasız biçimde yapılabilmektedir. Gemi yükleme ve boşaltma işlemleri merkez bilsayar tarafından planlanıp operasyonu yürüten elemanların RF terminallerine iletilirler. Uygun bir liman yönetim yazılımıyla liman sahasındaki yükleme araçlarına, o anki durumuna en uygun iş emri verilebilir. Böylelikle araçların boş geçirdiği zaman en aza indirilirken yakıt ve emekten en üst düzeyde ekonomi sağlanmış olur.

Su deposunun %75 oranında dolu olma durumu led ışıklar ile anlaşılır.

Sistemin izlenmesi amacıyla yazılan SKOPV 21 PC kontrol ve internet izleme programı.